潜孔钻机
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潜孔钻机

潜孔钻机产品介绍
潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎,因此,称为潜孔钻机。广泛用于金属矿山、水电、交通、建材、港湾和国防工程中。潜孔钻机可以在中硬以上(f≥8)的岩石中钻孔。钻机价格比较便宜,特别适用于中小型露天矿。
我国地下矿山常用的潜孔钻机型号有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号,在坚固性系数f=8~14的矿岩中钻凿孔径为80~165毫米的深孔,能获得较高的凿岩速度。
潜孔钻机产品分类
1、根据使用地点不同,分为井下潜孔钻机和露天潜孔钻机两大类。如:井下潜孔钻机有K7—80、KQJ—100型,露天潜孔钻机有KQ—100、KQ—150、KQ—200、KQ—250型。
2、根据孔径不同,分为轻型潜孔钻机(孔径为80~100mm,机重为数百公斤到2~3吨)、中型潜孔钻机(孔径为150mm,机重为10~15吨)、重型潜孔钻机(孔径为200mm,机重为25~35吨),特重型潜孔钻机(孔径为250mm,机重为40~45吨)。

组成:潜孔钻机由回转机构、升降机构、推压机构、支承机构和冲击机构等部分组成。

潜孔钻机工作原理
潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样,都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程,同属于冲击转动式钻孔。不同之处在于:潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端,潜入孔底,随钻孔的延伸而不断推进。潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。 
潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是独立的,即冲击器,如图2。其前端直接联接钻头,后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内,通过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转,则是由单独的回转机构,即由孔外的电动机或风动旋转装置,通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉,由风水混合气体冲洗排出孔外,混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的,再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
潜孔钻机特点
① 冲击能量损失不随钎杆的加长而增加,可凿钻大孔直径的深孔;
② 工作面噪音大大降低;
③ 钻进速度快,机械化程度高,辅助作业时间少,提高了钻机的作业率;
④ 机动灵活;
⑤ 钻孔质量高;
⑥ 能钻凿中硬或中硬以上(f≥8)的岩石。

潜孔钻机使用规则 
(一)钻机的安装和准备
  1、准备好凿岩洞室,其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定,一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米,凿上向孔,下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米,高度为2.8-3米。
  2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。
  3、按孔为设计的要求,将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板,在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上,利用手摇绞车将机器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后调整钻机的孔向[1]  。
(二)作业前的检查
  1、开始工作时,应仔细检查气水管路是否连接牢固,有没有漏气漏水的现象。
  2、检查注油器内是否已经装满机油。
  3、检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧,立柱是否确实顶得很牢固。
(三)凿孔作业程序
  开孔时,先起动电动机,待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力,然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后,可以打开水阀,使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时,为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中,使电机反转滑板后退,使接头与钻杆脱开,再接第二根钻杆,按此下你循环连续工作。

潜孔钻机
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